在正常負荷下，鍋爐（lú）的煙氣流量，廢氣溫度和煙氣粉塵濃（nóng）度（dù）等參數與除塵器廠家設計的除（chú）塵器沒（méi）有（yǒu）太大差別，除塵器可以正常運行。 如果（guǒ）鍋爐煙氣流量（liàng）增加，則廢氣溫度升高，煙氣粉塵濃度增加，除塵（chén）器的運行條件惡化（huà），除塵效率降低。當鍋爐在低負荷下長時（shí）間運（yùn）行時，為了穩定燃燒（shāo），須投入重油或柴油燃燒，導致煙道氣和煙道氣（qì）中的（de）粘性物質的溫度升高。 

      這些粘性材料使陰（yīn）極（jí）線增大，並且陽極板被撒粉（fěn），導致電（diàn）場的除塵效率降低。 如果鍋爐中的水蒸氣泄漏，煙氣的濕度將增加。 盡管由於煙氣（qì）的淬火和回火在很短的時間內降低了煤灰的比重，但（dàn）是除塵效率會提高，但是長（zhǎng）時間除塵器會嚴重灰化（huà）。 特別是（shì）當泄漏量大時，板塊會變平，這會降低除塵器的使用壽命。

      當（dāng）氣體的粉塵（chén）濃度較大時，除塵器的切（qiē）向內壁磨損較嚴重，因此需要加入內（nèi）襯以提高（gāo）零件的耐磨性。除塵器一般應在負壓下操作。 如果在正（zhèng）壓下操作，大量的灰（huī）塵將通過呼吸機，這樣很快（kuài）就會磨損，既不經濟也不影響安全操作。如果處理氣（qì）體的濕度很高，則需要（yào）注意含塵氣體的加熱或保溫，以防止水蒸氣凝結成除塵器中的水（shuǐ）並堵塞灰出口。但是，過多的灰塵（chén）幹燥也會（huì）降低細塵的除塵效率。

      特別注意出水口的密封，這對除（chú）塵器的效率有很大影響。 即使隻有3-4％的空氣泄漏，沉降下（xià）來的細塵也（yě）會被吹（chuī）回並通過排氣管排出，這將嚴重影響20-25微米以下的細顆粒（lì）的淨化，並減（jiǎn）少整體除塵（chén）器（qì）檢（jiǎn）查上麵的孔％，經（jīng）常檢查灰口（kǒu），並去除灰塵，以防止堵塞。 檢查孔的蓋子應（yīng）易於切換，縮短開啟時（shí）間，並確保氣密性，以免侵入（rù）空氣。