在正常負荷下，鍋爐的煙氣流量，廢氣溫度和煙氣粉塵濃度等參數與除塵器廠家設計的除塵器沒（méi）有太大差（chà）別，除塵器可（kě）以正常運行。 如果鍋爐（lú）煙氣流量增加，則廢（fèi）氣溫度升高，煙氣（qì）粉塵濃度增加，除（chú）塵器的運行條件惡化，除塵效率（lǜ）降低。當鍋爐在低負（fù）荷下長時間（jiān）運行（háng）時，為（wéi）了穩（wěn）定燃燒，須投入重（chóng）油（yóu）或柴油燃燒，導致（zhì）煙道氣和煙道氣中的粘性（xìng）物質的溫（wēn）度升高。 

      這些粘性材料使陰極線增大，並且陽極（jí）板（bǎn）被撒粉，導致電（diàn）場的除塵效率降低。 如果鍋（guō）爐中的水蒸氣泄漏，煙氣的濕度將增加。 盡管由於煙氣的淬火和（hé）回火在很短的時間內降低了煤灰的比重，但是除塵效率會（huì）提高，但是長時間除塵器會嚴重灰化。 特別是當泄漏量大時，板塊會變平（píng），這會降低除塵器（qì）的使用（yòng）壽命。

      當氣（qì）體（tǐ）的（de）粉塵濃度較大時（shí），除塵器的切（qiē）向內壁磨損（sǔn）較嚴重，因此需要加入內襯以提高零件的耐磨性。除塵器一般（bān）應在負壓（yā）下操作。 如果（guǒ）在正壓（yā）下操（cāo）作，大量的灰塵（chén）將通過呼吸機，這樣很（hěn）快就會磨（mó）損，既不經濟（jì）也不影響安全操（cāo）作。如（rú）果處理氣（qì）體的濕度很高，則需要注意含塵氣體的加熱或保溫，以（yǐ）防止水蒸氣凝結成除（chú）塵器（qì）中的水並堵塞灰出口。但是，過多的灰塵幹燥也會降低細（xì）塵的除塵效率。

       特別注意（yì）出水口的密封，這對除塵器的效率有很大影響。 即（jí）使隻有3-4％的空氣泄漏，沉降下來的細塵也會被吹回並通過（guò）排氣管排（pái）出，這將嚴（yán）重影響20-25微米以下的細顆粒的淨化，並減少整體除塵器檢（jiǎn）查上麵的（de）孔％，經常檢查灰（huī）口，並去除灰塵，以防止（zhǐ）堵塞。 檢查孔的蓋子應易於切換，縮短開啟時間，並確保氣密性，以免（miǎn）侵（qīn）入空氣。